传感器技术处于微创诊断的前沿。使用带传感器的导管的有效性在于它们能够通过血管引导至成像部位,有与操纵导管相关的不同程度的敏感性。更高的精度意味着更好的医疗结果:患者不会感到不适,成像也不会出错。因此,可操纵传感器导管的精度取决于两个因素,即医生的能力和传感器导管的设计。作为医疗器械制造商和外包制造商,我们的重点放在了传感器导管的设计。
可操纵导管是如何设计和制造的?
可操纵导管有许多部分,例如护套、加强管和导丝。所用材料的选择将决定易用性和重要的导管特性,例如:
管材挤出
首先,必须对管道进行精心设计。在某些情况下,编织线用于加固管道。导管设计取决于其用途和要检查的目标部位。一些导管可能需要可偏转的尖端、单腔或多腔等,以便捕获目标部位的精确图像。
制造管材的过程称为“挤出”。它是将聚合物基料加热并倒入模具中的过程。然后通过一个或多个穿孔将其挤出以获得所需的管子形状和尺寸。虽然这听起来像是一个简单的过程,但挤压管有膨胀并偏离其预期尺寸的可能。加热的聚合物还可以保留残余应力,这可能会在使用过程中引起扭结或阻碍润滑性。
这就是为什么经验丰富的材料科学家和生产工程师团队需要致力于开发聚合物成分的最佳组合,以获得导管管的确切尺寸要求和结构特性。
传感器组件和兼容性材料
制造商必须具备设计电子零件(包括集成电路)的能力,具有自动化精密组装能力的生产技术对制造商来说是一个巨大的附加值。安装在导管尖端的传感器必须受到保护或屏蔽其他材料,导管生产中使用的一些金属或合金会干扰传感器的功能。镍钛诺、铂、钛或其他合金等材料是不错的选择。形状记忆材料,如镍钛诺、PTFE、PEEK 等,由于其固有的惰性、坚固和柔韧的特性,现在被广泛使用。
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可操纵导管可以是可偏转的或不可偏转的,具有单个或多个内腔,或者甚至可能不具有内腔。尺寸取决于开发导管的预期用途,比如心脏病学、肾病学或神经病学等。精密挤出和组装过程可能是必不可少的,每个过程都有特定的设计考虑因素,由设计、工程和生产领域的专家确定。 秋时 是一家端到端的外包制造商,拥有超过 33 年的致力于完善您的可操纵传感器导管的经验。